Penghematan energi dan pengurangan konsumsi mesin cetak injeksi

Penghematan energi dan pengurangan konsumsi mesin cetak injeksi

Penghematan energi mesin cetak injeksi dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya dan yang lainnya adalah bagian pemanas.

Hemat energi di bagian daya: kebanyakan dari mereka menggunakan konverter frekuensi.Metode hemat energi adalah dengan menghemat konsumsi energi berlebih dari motor.Misalnya, daya motor sebenarnya adalah 50Hz, dan Anda sebenarnya hanya membutuhkan 30Hz dalam produksi.Sia-sia, konverter frekuensi adalah mengubah output daya motor untuk mencapai efek penghematan energi.

Penghematan energi di bagian pemanas: Sebagian besar penghematan energi di bagian pemanas adalah penggunaan pemanas elektromagnetik untuk menghemat energi, dan tingkat penghematan energi sekitar 30% -70% dari koil resistansi kuno.

1. Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, pemanas elektromagnetik memiliki lapisan tambahan lapisan insulasi, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan energi panas.

2. Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, pemanas elektromagnetik langsung bekerja pada pemanasan tabung material, yang mengurangi kehilangan panas dari perpindahan panas.

3. Dibandingkan dengan pemanasan resistensi, kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik lebih dari seperempat lebih cepat, yang mengurangi waktu pemanasan.

4. Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik cepat, efisiensi produksi ditingkatkan, dan motor dalam keadaan jenuh, yang mengurangi kehilangan daya yang disebabkan oleh daya tinggi dan permintaan rendah.

Empat poin di atas adalah alasan mengapa pemanas elektromagnetik Feiru dapat menghemat energi hingga 30% -70% pada mesin injection moulding.