Pengenalan dan efek hemat energi dari mesin blow moulding

Pengantar Blow Moulding

Blow moulding, juga dikenal sebagai blow moulding, adalah metode pemrosesan plastik yang berkembang pesat.Parison plastik berbentuk tabung yang diperoleh dengan ekstrusi atau pencetakan injeksi resin termoplastik ditempatkan dalam cetakan terpisah saat masih panas (atau dipanaskan hingga melunak), dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam parison segera setelah menutup cetakan untuk meniup parison plastik. .Ini mengembang dan menempel erat ke dinding bagian dalam cetakan, dan setelah pendinginan dan demoulding, berbagai produk berongga diperoleh.Proses pembuatan film tiup pada prinsipnya sangat mirip dengan pencetakan produk berongga, tetapi tidak menggunakan cetakan.Dari perspektif klasifikasi teknologi pengolahan plastik, proses pencetakan film yang ditiup biasanya termasuk dalam ekstrusi.Proses blow moulding mulai digunakan untuk memproduksi vial polietilen densitas rendah selama Perang Dunia II.Pada akhir 1950-an, dengan lahirnya polietilen densitas tinggi dan perkembangan mesin blow moulding, teknologi blow moulding banyak digunakan.Volume wadah berongga dapat mencapai ribuan liter, dan beberapa produksi telah mengadopsi kontrol komputer.Plastik yang cocok untuk blow moulding termasuk polietilen, polivinil klorida, polipropilen, poliester, dll., dan wadah berongga yang diperoleh banyak digunakan sebagai wadah pengemasan industri.

Menurut metode pembuatan parison, blow moulding dapat dibagi menjadi blow moulding ekstrusi dan blow moulding injeksi.Yang baru dikembangkan termasuk multi-layer blow moulding dan stretch blow moulding.

hemat energi

Penghematan energi mesin blow moulding dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian daya dan yang lainnya adalah bagian pemanas.

Hemat energi di bagian daya: kebanyakan menggunakan konverter frekuensi.Metode hemat energi adalah dengan menghemat konsumsi energi berlebih dari motor.Misalnya, daya motor sebenarnya adalah 50Hz, dan Anda sebenarnya hanya membutuhkan 30Hz dalam produksi.Sia-sia, konverter frekuensi adalah mengubah output daya motor untuk mencapai efek penghematan energi.

Penghematan energi di bagian pemanas: Sebagian besar penghematan energi di bagian pemanas adalah penggunaan pemanas elektromagnetik untuk menghemat energi, dan tingkat penghematan energi sekitar 30% -70% dari koil resistansi kuno.

1. Dibandingkan dengan pemanasan resistensi, pemanas elektromagnetik memiliki lapisan tambahan lapisan insulasi, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan energi panas.

2. Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, pemanas elektromagnetik langsung bekerja pada pemanasan tabung material, yang mengurangi kehilangan panas dari perpindahan panas.

3. Dibandingkan dengan pemanasan resistensi, kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik lebih dari seperempat lebih cepat, yang mengurangi waktu pemanasan.

4. Dibandingkan dengan pemanasan resistansi, kecepatan pemanasan pemanas elektromagnetik cepat, efisiensi produksi ditingkatkan, dan motor dalam keadaan jenuh, yang mengurangi kehilangan daya yang disebabkan oleh daya tinggi dan permintaan rendah.

Empat poin di atas adalah alasan mengapa pemanas elektromagnetik Feiru dapat menghemat energi hingga 30% -70% pada mesin blow moulding.