Mengirim pesan

Langkah-langkah operasi dan pengembangan teknis mesin blow moulding

April 6, 2022

Langkah-langkah operasi dan pengembangan teknis mesin blow moulding

Langkah

Langkah 1. Tempatkan preform di wadah preform, dan secara otomatis masukkan perangkat pemosisian preform melalui perangkat konveyor.

Langkah 2. Secara otomatis memuat preform dari mulut ke pemegang preform, dan kemudian mengirimkannya ke terowongan pengeringan.

Langkah 3. Setelah pemanasan, bentuk awal dikirim ke platform peniupan dan penggambaran, dan kemudian cetakan dikunci, diikuti oleh peniupan dan penarikan bertekanan rendah, peniupan dan penarikan bertekanan tinggi, pembuangan, dan akhirnya cetakan dibuka.

Langkah 4. Botol yang sudah jadi dikeluarkan dari platform peniup botol dengan sistem demolding otomatis.

 

Perkembangan teknologi

Perusahaan minuman memiliki dua kebutuhan mendesak untuk peralatan bertiup.Salah satunya karena harga bahan baku plastik yang terus naik, perusahaan minuman selalu memikirkan cara menekan biaya pengemasan untuk memaksimalkan keuntungan, sehingga perlu menggunakan peralatan blowing yang canggih untuk menghasilkan bobot yang lebih ringan.Kedua, karena perubahan pasar yang terus berubah, produsen minuman harus merespons secara fleksibel siklus hidup minuman yang semakin pendek.Sejalan dengan itu, semakin seringnya masalah pembaharuan produk dalam produksi botol PET, maka dalam proses produksinya perlu meminimalkan waktu penggantian cetakan.Kedua kebutuhan mendesak ini telah menciptakan masalah besar bagi pemasok peralatan peniup botol.

Teknologi Loop Tertutup mengacu pada integrasi parameter proses verifikasi online ke dalam sistem kontrol proses mesin stretch blow moulding untuk membentuk proses siklus produksi tertutup yang menggabungkan kontrol otomatis dan penyesuaian otomatis.Teknologi kontrol mesin cerdas bertujuan untuk meningkatkan sistem jaminan kualitas mesin blow moulding.Berbagai data bentuk awal seperti ketebalan dinding botol dapat dipantau melalui penggunaan sistem pemantauan AgrPETWallplus.Selama operasi, data yang menyimpang dari nilai pengenal sistem akan segera diidentifikasi, dan informasi ini akan dikirimkan ke sistem kontrol unit pemanas preform mesin blow moulding tepat waktu, dan sistem kontrol akan dengan cepat mencerminkan dan secara individual mengontrol lampu pemanas di tungku pemanas.nilai yang dinilai.Oleh karena itu, meskipun data setiap botol berbeda, kualitas botol yang dihasilkan tetap stabil dan dapat diandalkan dengan syarat bahwa parameter proses yang ditetapkan pada awalnya tetap tidak berubah.

Hubungi kami
Kontak Person : Mrs. Sara
Tel : 15850801260
Karakter yang tersisa(20/3000)