Ember Air 20L Kualitas Baik Membentuk Extrusion Blowing Moulding Machine Drum
Keuntungan dari mesin blow moulding berongga dalam injeksi dan blow moulding:
ketebalan dinding produk seragam dan konsisten, dan pemrosesan pasca-finishing tidak diperlukan;Produk tidak memiliki garis jahitan, dan lebih sedikit limbah tepi dan limbah.
Profil Perusahaan
DAWSON MACHINERY & MOLD GROUP, terletak di kota Zhangjiagang, tim kami memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun di bidang mesin blow moulding plastik, Plastic Moulds, mesin IBM, mesin injection moulding, PET blow moulding dan mesin aksesori lainnya dalam bidang ini.Kami dapat memberikan solusi lengkap untuk bisnis industri plastik Anda, membantu Anda menganalisis produk, menyediakan gambar 3D dan gambar tata letak, ketika mesin & cetakan selesai, kami memiliki sistem inspeksi profesional untuk pengujian, pastikan semua berfungsi sempurna sebelum pengiriman, dan kami menyediakan semua macam dukungan teknis & layanan purna jual untuk pelanggan kami!Kami peduli setiap pelanggan kami dan kami tidak hanya menjual mesin atau cetakan, tetapi memberikan solusi lengkap & dukungan seumur hidup untuk melayani mereka!Sampai sekarang Kami sudah memiliki pelanggan di lebih dari 45 negara, dan telah berhasil memasok mesin & cetakan ke pelanggan seperti Total, GULF, YAMAHA, MengNiu, deterjen Liby, Kosmetik Loreal ^ DAWSON akan menjadi teman terpercaya Anda di China, dan kami akan membuat semua upaya untuk mendukung Anda dalam bisnis ini, jangan pernah
sayaMesin blow moulding ekstrusi ABLD100
| ekstruder | |||
| 1 | Diameter sekrup | 100mm | |
| 2 | rasio L/D | 24:1 | |
| 3 | Kecepatan sekrup | 15~50r.pm | |
| 4 | Mengendarai motor | 45Kw | |
| 5 | Zona pemanasan dengan kipas pendingin | 6 zona | |
| 6 | Keluaran/Kapasitas | 170 Kg/jam (partikel HDPE) | |
| 8 | Kapasitas panas | 25,1 kw | |
| 9 | Penyesuaian vertikal kepala | 500mm | |
| 10 | Penyesuaian kepala ke depan/belakang | 500mm | |
| 11 | Silinder barel umpan alur | Memiliki IKV | |
| 12 | Kotak roda gigi | Deselerator gigi keras | |
| 13 | Tangga dan rel pengaman | Memiliki | |
| Kepala Akumulator | |||
| 1 | Kapasitas akumulator | 20L (15kgHDPE) | |
| 2 | Desain | Pertama masuk dan keluar pertama | |
| 3 | Zona pemanasan | 6 zona | |
| 4 | Kapasitas panas | 25.1kw | |
| 5 | Diameter mati & pin maksimum | 450mm | |
| 6 | Sumbu kepala mati dengan pra-tiupan | 120mm | |
| 7 | Pengukuran stroke push-out akumulator | Transduser Italia Gefran | |
| 8 | Tekanan injeksi | 12 Mpa | |
| 9 | Penghenti ekstruder | Memiliki | |
| UNIT CLAMPING | |||
| 1 | Tie bar | Dua batang dasi | |
| 2 | Ukuran pelat | 900(W)X1400(H) | |
| 3 | Panjang cetakan: | 900-960mm | |
| 4 | Kekuatan penjepit | 780KN | |
| 5 | Tutup/Buka stroke | 880-1700mm | |
| 6 | Berat cetakan: | Maks.5000 kg | |
| 7 | Menjepit pengukuran stroke | Transduser Italia Gefran | |
| 8 | katup hidrolik | Taiwan Hitech | |
| 9 | Jumlah silinder hidrolik | 1 | |
| 10 | Tekanan tinggi | 14 Mpa | |
| 11 | Suku cadang pendukung untuk gerakan pelat | Panduan Liner | |
| SISTEM HIDROLIK | |||
| 1 | Motor utama/wakil motor | AC15Kw/15Kw | |
| 2 | katup hidrolik | Taiwan Hitech | |
| 3 | Pompa hidrolik | Taiwan Hitech | |
| 4 | Kapasitas tangki minyak | 850L | |
| 5 | Tekanan operasi | 12 Mpa | |
| 6 | Air pendingin untuk minyak | tetap | |
| 7 | Kontrol level oli | diamati dipstick | |
| SISTEM PNEUMATIK | |||
| 1 | Tekanan operasi | 0,8 Mpa | |
| 2 | Tekanan tiup | 0,8 Mpa | |
| 3 | Sirkuit pukulan jarum | Tekanan tinggi & rendah | |
| 4 | Pukulan terputus-putus | Memiliki | |
| 5 | Udara dukungan terkontrol untuk parison | Memiliki | |
| 6 | katup udara | AIRTAC | |
| 7 | Knalpot cepat untuk mendukung udara | Memiliki | |
| KONTROL PARISON | |||
| 1 | Programmer | MOOG JEPANG | |
| 2 | katup servo | MOOG |
|
| 3 | silinder servo | Intergret kepala mati | |
| 4 | Paket hidrolik |
Pompa Piston Pemindahan Variabel TAIWAN YOSHE |
|
| LISTRIK | |||
| 1 | Kontaktor |
Schneider |
|
| 2 | Total beban terhubung (perkiraan) |
114kw/jam | |
| 3 | Konsumsi energi rata-rata (perkiraan) |
42 kw/jam | |
| PENDINGIN AIR | |||
| 1 | Konsumsi air mesin |
6000L/jam | |
| 2 | Konsumsi air cetakan |
6000L/jam | |
| KONSUMSI UDARA | |||
| 1 | Konsumsi udara terkompresi | 1,2 kgf/cm2, 3000 L/mnt | |
| FITUR LAINNYA | |||
| 1 | kontrol PLC | MITSUBISHI | |
| 2 | Antarmuka mesin manusia | Hitech | |
| 3 | Penyimpanan resep di hard disk | Tersedia | |
| KONTROL PEMANASAN | |||
| 1 | Catu daya ke elemen pemanas | Relai + Kontaktor | Jepang Omron+Korea LG |
| 2 | Kontrol | Kontrol PLC | |
| 3 | Jenis termokopel: | Tipe K | |
| 4 | Alarm batas bawah dan atas yang dapat disesuaikan | Memiliki | |
| 5 | Pencegahan mulai dingin untuk sekrup | Memiliki | |
| 6 | Alarm untuk termokopel dan kerusakan elemen pemanas | Memiliki, kerusakan elemen pemanas oleh anperemeter | |
| 7 | Fungsi pra-pemanasan | Memiliki | |
| Die-ring DAN Die-pin | |||
| 1 | satu set die & pin | Satu set sesuai dengan pelanggan | |
| 2 | bahan uji | Pembeli memasok bahan 300kg ke penjual untuk pengujian mesin | |
| PILIHAN | |||
| 1 | Pukulan bawah (hidrolik) dan unit penyegelan (pneumatik) | Pin pukulan ganda (termasuk segel ekspansi & naik-turun & parison) | |
| 2 | Robot | Memiliki | |
| 3 | Dimensi Mesin | 6.8*3.3*5 | |
| 4 | Berat keseluruhan | 20 | |
saya
