Barang | Satuan | Tanggal | |
Sistem injeksi | Diameter Sekrup | mm | 40 |
Maks.Kapasitas injeksi teoretis | G | 176 | |
Kapasitas panas | KW | 7.2 | |
Jumlah area pemanas | jumlah | 3 | |
Sistem klem & tiup | Kekuatan penjepit injeksi | kn | 350 |
Menjepit kekuatan bertiup | kn | 40 | |
Langkah pembukaan pelat cetakan | mm | 120 | |
Maks.Ukuran pelat (L × W) | mm | 420 × 340 | |
min.Ketebalan cetakan (H) | mm | 180 | |
Kapasitas pemanasan cetakan: | KW | 2.8 | |
Rentang dimensi produk | Kisaran botol yang sesuai | ml | 3-800 |
Maks.tinggi botol | mm | 180 | |
Maks.dia.dari botol | mm | 80 | |
Siklus kering | s | 4 | |
Sistem penggerak hidrolik | Tenaga motor | KW | 11/15 |
tekanan hidrolik | Mpa | 14 | |
Sistem pneumatik | min.Tekanan udara | Mpa | 0.8 |
Tingkat debit udara terkompresi | M3/mm | 0,7 | |
Sistem pendingin | aliran air | M3/jam | 3 |
Total daya pengenal dengan pemanasan cetakan | KW | 21/25 | |
Informasi mesin | Dimensi | M | 3.1×1.2×2.2 |
berat mesin | Ton | 4.0 |
Botol adalah wadah yang dapat menampung cairan atau padat yang dapat kita jumpai dimana saja dalam kehidupan kita, termasuk botol obat, botol kosmetik dan botol minuman.Karena perkembangan pesat industri perminyakan, manusia menemukan polimer bermolekul tinggi, yang umumnya dikenal sebagai plastik.Sejak itu, bahan botol kami telah berubah dari gelas tunggal atau keramik menjadi berbagai jenis plastik.Mengambil pelajaran dari sejarah panjang proses peniupan wadah kaca, cetakan plastik ekstrusi atau cetakan injeksi dalam keadaan relativistik ditempatkan di cetakan tiup, dan cetakan digelembungkan oleh tekanan udara terkompresi tertentu untuk membuatnya dekat dengan dinding rongga.Setelah pendinginan dan pengaturan, cetakan dihancurkan untuk mendapatkan produk berongga plastik dengan bentuk yang sama dengan rongga.Ini adalah proses blow moulding berongga yang kita kenal.
2. Penggerak silinder telah ditingkatkan menjadi satu silinder, yang lebih stabil dan lebih kuat.Hidup juga lebih lama dari
yang lain.
Katup pneumatik kami menggunakanFESTOJerman, yang merupakan kualitas pertama di dunia.Biaya pembeliannya sendiri sangat tinggi, tetapi
kualitas sangat stabil dan masa pakai sangat lama.
Botol plastik tiup injeksi dicetak dari bahan mentah hingga produk jadi dalam satu langkah, dengan otomatisasi tingkat tinggi, tidak memerlukan pemrosesan sekunder manual, hemat tenaga kerja, higienis, dan sesuai dengan persyaratan GMP untuk pengemasan farmasi.Ini sangat cocok untuk produksi botol farmasi, jus, minuman, botol susu dan botol kosmetik dan industri lainnya dengan persyaratan botol yang lebih tinggi.