Poin pembelian mesin cetak injeksi

Poin pembelian mesin cetak injeksi

Mesin cetak injeksi adalah mesin plastik umum.Bagi operator yang menggunakan dan membeli mesin cetak injeksi, terlebih dahulu harus memahami kinerja mesin cetak injeksi yang baik, dan aspek apa yang perlu dievaluasi sebelum dapat memilih mesin cetak injeksi yang memuaskan.Mari kita lihat aspek apa yang harus diperhatikan saat membeli mesin cetak injeksi.

Parameter teknis mesin cetak injeksi untuk pembelian mesin cetak injeksi.Pengguna dapat menilai dengan perbandingan vertikal atau horizontal saat membeli mesin cetak injeksi.Yang disebut "vertikal" berarti bahwa parameter teknis utama dari mesin cetak injeksi harus memenuhi standar industri dan diperiksa sesuai dengan standar industri.Yang disebut "horizontal" adalah membandingkan parameter teknis dari mesin cetak injeksi serupa di dalam dan luar negeri.Oleh karena itu, ini adalah karya ilmiah yang sangat hati-hati.Ini harus didasarkan pada bahan, bentuk, struktur dan bahkan bidang aplikasi dan kesempatan khusus dari produk cetakan injeksi;menurut struktur, kualitas, presisi, jumlah rongga, jenis pelari dan strukturnya, bentuk dan ukurannya;sesuai dengan hari, bulan, tingkat otomatisasi kapasitas produksi tahunan, dll. untuk memilih parameter mesin cetak injeksi di semua tingkatan.

Saat memilih pemasok untuk mesin cetak injeksi, yang terbaik adalah memilih pabrikan dengan kantor servis terdekat.Karena struktur mesin cetak injeksi rumit, tidak dapat dihindari bahwa akan ada masalah.Layanan purna jual yang cepat sangat penting.Saat membeli, jangan membabi buta mencari harga rendah.Harga aksesoris dalam negeri dan impor sangat berbeda, jadi Anda perlu mencoba mencari tahu merek aksesoris apa yang digunakan pabrikan.Tentu saja, Anda tidak dapat melihat beberapa aksesori, seperti segel oli, bantalan, dll., sehingga popularitas dan kredibilitas pabrikan sangat penting saat ini.

Saat memilih model mesin cetak injeksi, dua parameter utama mesin cetak injeksi adalah volume injeksi dan kekuatan penjepit.Untuk memastikan kualitas produk olahan, berat aktual produk cetakan harus berada dalam 70% dari volume injeksi teoritis mesin.Hitung gaya penjepit yang diperlukan sesuai dengan area yang diproyeksikan dari produk.Dan berikan perhatian khusus pada jarak antara kolom mesin, langkah pembukaan cetakan dan apakah ketebalan cetakan minimum cocok untuk cetakan.

Kemampuan dialog manusia-mesin dan pengoperasian mesin cetak injeksi.Mesin cetak injeksi harus membuat operasi dan manajemennya lebih ramah pengguna, pengoperasiannya harus nyaman, dan tampilannya harus jelas, mudah dimengerti, dan jelas dalam sekejap.Ini memiliki fungsi pemilihan parameter, kontrol kualitas produk, penyimpanan data cetakan dan reproduksi otomatis berbagai parameter, yang dapat dengan cepat mendiagnosis dan menghilangkan kesalahan, mengurangi limbah material dalam waktu singkat, dan mengembalikan operasi normal sistem.Stabilitas, keandalan, keamanan, dan masa pakai alat berat adalah poin utama pembelian mesin cetak injeksi.Stabilitas mesin sebagian besar dimanifestasikan dalam apakah mekanisme penjepitan dan sistem cetakan injeksi berjalan dengan lancar di setiap siklus, dan bekerja dengan cara yang senyap, bebas benturan, dan kebisingan tidak boleh melebihi standar industri.Situasi ini terkait dengan manufaktur mekanis dan akurasi perakitan, serta desain dan struktur rasional dari tautan sakelar.Keandalan dan masa pakai terutama tercermin dalam kekakuan sistem mekanisme penjepitan, yang terkait dengan struktur, ukuran, bahan dan proses perlakuan panas dari templat, batang pengikat, batang penghubung dan poros pinnya;sistem warp plastik dari mesin cetak injeksi, seperti laras, sekrup, kepala sekrup, cincin non-balik dan struktur poros penggerak sekrup dan proses pembuatannya, dll. Bagian-bagian ini adalah bagian stres dan keausan utama dari mesin cetak injeksi, yang secara langsung mempengaruhi masa pakai.Keamanan mesin cetak injeksi sangat penting.Ketika mekanisme penjepitan cetakan membuka dan menutup cetakan, keandalan sistem perlindungan tegangan rendah melibatkan keselamatan manusia-mesin.Mesin cetak injeksi modern memerlukan penerapan sistem perlindungan keselamatan sambungan listrik, mekanik, dan hidrolik.Perlindungan ini terutama mencerminkan dua aspek: satu adalah perlindungan keselamatan cetakan, dan yang lainnya adalah perlindungan keselamatan pribadi.Sebelum menutup cetakan, ketika pintu pengaman tidak ditutup, penutup cetakan seharusnya tidak dapat bertindak;selama proses penutupan cetakan, jika pintu pengaman tidak ditutup ke posisi yang benar, tindakan templat berhenti atau cetakan dibuka secara otomatis.Jika benda asing, seperti sisipan, jatuh ke dalam rongga secara tidak sengaja karena getaran, dll., atau benda asing lainnya, seperti tangan, salah ditempatkan dalam cetakan ketika cetakan ditutup, cetakan harus menghentikan tindakan penutupan cetakan. , atau secara otomatis membuka cetakan dan alarm.

Tautan pengaman lain dari mesin cetak injeksi adalah pencegahan start dingin dari sekrup pra-cetak.Ketika bahan sekrup tidak mencapai suhu dan waktu penahanan yang ditentukan, dilarang untuk memulai, jika tidak, alarm akan muncul.Perangkat pelindung untuk bahan percikan nozzle mesin cetak injeksi diperlukan untuk mencegah luka bakar.

Poin utama dari pembelian mesin cetak injeksi harus memiliki otomatisasi tingkat tinggi, fungsi yang lengkap dan sempurna, dan efisiensi produksi yang tinggi.Mesin cetak injeksi modern dapat mewujudkan operasi manual, semi-otomatis, dan sepenuhnya otomatis.Selama desain cetakan masuk akal, itu dapat mewujudkan operasi sepenuhnya otomatis dari cetakan injeksi hingga pengeluaran dan penurunan produk, dan juga dapat dilengkapi dengan manipulator untuk mewujudkan operasi tak berawak.Fungsi penarikan inti, fungsi kontrol nosel hidraulik, dan fungsi probe runner pemanas cepat dapat diprogram ke dalam program otomatis dalam siklus pencetakan injeksi untuk sirkulasi otomatis.Efisiensi produksi yang tinggi terutama tercermin dalam siklus pencetakan pendek dari setiap produk cetakan di bawah kondisi proses pencetakan injeksi normal.Ini adalah indeks kinerja komprehensif yang mencerminkan sistem mekanis, elektrik, dan hidraulik dari mesin cetak injeksi.Oleh karena itu, komponen hidrolik dan elektronik berkualitas tinggi dan teknik manufaktur yang canggih harus digunakan untuk meningkatkan sensitivitas dan pengulangan sistem mesin cetak injeksi.Ini adalah jaminan yang dapat diandalkan bahwa sistem cetakan injeksi bekerja secara efisien.

Penghematan energi dan perlindungan lingkungan dari poin utama pembelian mesin cetak injeksi adalah indikator yang tidak dapat diabaikan ketika menilai mesin cetak injeksi modern.Penghematan energi terutama mencerminkan kemampuan penghematan air dan listrik dari mesin cetak injeksi dibandingkan dengan mesin serupa dalam kondisi proses normal dalam sistem pemanas (pemanasan elektromagnetik), sistem penggerak daya (inverter, server, dll.) dan sistem pendingin.Desain mesin cetak injeksi modern harus sepenuhnya mempertimbangkan tema "perlindungan lingkungan".Mesin cetak injeksi harus mencegah kebocoran oli hidrolik atau kebisingan yang berlebihan, dan bekerja dengan tenang.Selain itu, mesin injection moulding itu sendiri juga harus menggunakan material yang lebih ramah lingkungan.

Perawatan dan perombakan mesin, yang merupakan poin utama pembelian mesin cetak injeksi, harus nyaman.Posisi pemasangan berbagai mesin seperti komponen mekanik, hidrolik, elektronik dan listrik harus kondusif untuk pemeliharaan dan perbaikan mesin.Pada saat yang sama, generalisasi dan standarisasi mesin cetak injeksi juga sangat penting bagi pengguna.