Tindakan pencegahan untuk penggunaan mesin cetak injeksi

1. Saat menggunakan mesin, Anda harus memperhatikan keselamatan operasi.Pertama, periksa keandalan pintu pengaman.Saat mesin sedang berjalan, ingatlah untuk tidak memasukkan tangan Anda ke dalam mekanisme penguncian cetakan.Saat mengambil produk, Anda harus membuka pintu pengaman.Hanya setelah memastikan keselamatan personel atau cetakan bebas dari benda asing, Anda dapat menutup pintu pengaman.

Selama operasi, tangan tidak dapat menjangkau antara nosel dan gerbang cetakan.Saat memperbaiki cetakan, motor pompa oli harus dimatikan

2. Karena berbagai jenis bahan baku, ukuran dan bentuk area produk, gaya penjepit yang dibutuhkan juga berbeda.Harap sesuaikan cetakan sesuai dengan kekuatan penjepitan minimum yang sebenarnya diperlukan, yang tidak hanya akan menghemat konsumsi daya, tetapi juga secara signifikan memperpanjang masa pakai mesin.

3. Penyesuaian tekanan sistem hidrolik harus dilakukan sesuai dengan persyaratan setiap tindakan, dan tidak boleh terlalu tinggi.Penggunaan tekanan yang wajar tidak hanya dapat menghemat energi, tetapi juga memperpanjang masa pakai alat berat.

Posisi setiap sakelar batas juga harus disesuaikan dengan persyaratan produk jadi, terutama penyesuaian titik sakelar selama injeksi ke proses pemeliharaan tekanan.Jika tidak, pengisian cetakan produk tidak akan cukup.Sebaliknya, itu akan menyebabkan tekanan internal yang berlebihan atau kilatan produk, atau bahkan menyebabkan ekspansi cetakan, sehingga sulit untuk membuka cetakan.

4. Bila tidak ada material di dalam sekrup atau laras, tidak tepat menggunakan sekrup dengan kecepatan tinggi (sebaiknya di bawah 30 rpm).Ketika bahan baku mengisi alur sekrup (ketika bahan cair diekstrusi dari nosel), tingkatkan kecepatan sekrup ke nilai yang diperlukan.Untuk menghindari goresan sekrup atau laras karena kecepatan pemalasan yang terlalu tinggi atau waktu yang terlalu lama.

5. Dibutuhkan sekitar 30 menit untuk memanaskan laras dari suhu kamar ke suhu yang diperlukan.Jika ada sisa bahan dingin di dalam tong, itu harus tetap hangat selama sepuluh menit.Hanya dengan demikian sekrup dapat dimulai untuk pengumpanan, untuk memastikan bahwa sisa bahan dingin meleleh sepenuhnya dan menghindari kerusakan sekrup.

6. Katup pengaman pompa oli di mesin telah disesuaikan di pabrik.Tolong jangan mengubahnya sesuka hati.

7. Saat mesin mulai bekerja, ketika suhu air pendingin naik 5C ° - 10C ° (bila tidak ada air di dalam pendingin, itu harus diisi dengan air terlebih dahulu), kemudian secara bertahap buka katup saluran masuk air dari pendingin, dan sesuaikan aliran air saat digunakan untuk menjaga suhu oli di bawah 55C °.

Saat memulai pendingin, ingatlah untuk segera membuka katup saluran masuk air.Ketika sejumlah besar air pendingin mengalir melalui pendingin, lapisan "lapisan superdingin" dengan konduktivitas termal yang buruk akan terbentuk di permukaan tabung pendingin.Di masa depan, bahkan jika sejumlah besar air masuk ke pendingin, itu masih tidak akan memiliki efek pendinginan yang baik.

8. Pelumasan mesin harus dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan operasi.Jika mesin dioperasikan dalam kondisi kekurangan minyak, itu akan secara serius memakai bagian-bagian mesin, terutama batang penghubung dan selongsong baja dari mesin pengunci cetakan.Jika mesin kekurangan minyak, mungkin tergigit dan tidak dapat bekerja.

9. Sekrup penghubung dari bagian pemanas dan plasticizing seperti laras dan sekrup harus dilapisi dengan minyak pelumas tahan panas (timbal merah atau tembaga disulfida) saat membongkar karena mereka bekerja pada suhu tinggi, untuk menghindari kemungkinan digigit dan tidak dapat dibongkar.

10. Permukaan pemasangan cetakan template memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi.Tolong jangan gunakan cetakan dengan permukaan pemasangan yang buruk dan paralelisme dan sekrup yang buruk untuk menghindari kerusakan kinerja templat dan mekanisme penguncian cetakan.

11. Tolong jangan biarkan cetakan terkunci untuk waktu yang lama (lebih dari sepuluh menit) pada dua permukaan pemasangan cetakan untuk menghindari pecahnya oli pada pin batang penghubung dan selongsong baja, yang dapat mencegah cetakan terbuka.

12. Terus bergerak satu sama lain dan jaga kebersihan permukaan.

13. Di akhir setiap pemrosesan:

Tutup pelat colokan pengosongan hopper, dan gunakan mode operasi "manual".Basis injeksi bergerak mundur dan berulang kali melakukan pengumpanan dan injeksi praplastik, sehingga dapat membuang bahan yang tersisa di laras sejauh mungkin.

Mode operasi "manual" diadopsi, dan die penutup dalam keadaan bebas.

Putuskan catu daya pemanas, matikan motor pompa oli, catu daya utama, dan air pendingin.

Membersihkan dan merawat mesin.

14. Papan nama setiap sakelar harus dikenali selama operasi, dan kesalahan pengoperasian tidak diperbolehkan untuk menghindari kerusakan mesin.

15. Saat digunakan, cincin pemanas listrik dapat menjadi longgar karena ekspansi pemanasan.Silakan periksa sering dan kencangkan setiap saat saat digunakan.

16. Kepala pengukur termokopel harus berada dalam kontak yang baik dengan ujung lubang pengukur suhu laras.Sebelum memulai, itu harus diperiksa.Dalam kasus kontak yang buruk, itu harus dikencangkan setiap saat.