Tindakan pencegahan keamanan untuk mesin cetak injeksi

Tindakan pencegahan keamanan untuk mesin cetak injeksi

1.1 Aturan keselamatan umum

Pemeliharaan, perbaikan dan perawatan mesin harus dilakukan oleh spesialis yang cukup berkualifikasi dengan pengalaman luas di bidang mesin cetak injeksi.Mereka harus terbiasa dengan umur panjang dan standar keselamatan industri, dan harus terbiasa dengan konstruksi dan fungsi peralatan keselamatan mesin yang diperlukan.

Melihat:

Perangkat pengaman yang dipasang pada mesin dirancang untuk menjamin keselamatan nyawa operator dan memastikan produk tidak rusak.

Mesin harus memastikan bahwa semua peralatan keselamatan dalam kondisi kerja normal sebelum dapat dioperasikan.

Jangan melepas perangkat pengaman secara sembarangan.

Fasilitas keamanan juga termasuk program dalam perangkat lunak, dan tidak ada modifikasi program yang diperbolehkan.

Jika terjadi kecelakaan atau kesalahan pada alat pengaman, mesin harus segera dimatikan;

Tombol berhenti darurat Saklar daya utama mematikan pasokan air pendingin setelah sekitar 20 menit, dan penanggung jawab harus segera diberitahu

Kesalahan harus dihilangkan sebelum me-restart mesin

1.1.1 Label Keamanan Mesin

Harap perhatikan semua tanda keselamatan selama produksi, gunakan bahasa Cina dan Inggris, dan pastikan untuk mengikuti prinsip "utamakan keselamatan".

1.1.2 Tindakan pencegahan selama pemeliharaan

Melihat!

Semua pekerjaan pemeliharaan harus dilakukan ketika sakelar daya utama mesin cetak injeksi diatur ke "0", dan jika perlu, kunci dengan gembok.

Merupakan tanggung jawab pemberi kerja untuk membuat operator menyadari konstruksi dan fungsi fasilitas keselamatan dan memperhatikan kesehatan dan keselamatan pribadi secara serius.

Melihat!

Setiap pekerjaan yang akan merusak fitur keselamatan mesin harus dihentikan.

Pengusaha harus memastikan bahwa operator adalah operator yang berpengalaman dan berkualitas.

Pengaman tidak boleh terlepas dari mesin atau tidak beroperasi dalam keadaan apa pun.Jika perangkat keselamatan memang perlu dilepas untuk memperbaiki mesin, keamanan harus dipastikan.Setelah pekerjaan perbaikan selesai, pasang kembali perangkat pengaman seperti semula dan periksa efeknya.

Modifikasi peralatan keselamatan apa pun tanpa izin tidak diperbolehkan!

1.1.3 Pengecualian asap beracun

Beberapa plastik mengeluarkan asap beracun ketika terlalu panas, terutama polytetrafluoroethylene (PTEE), polyoxymethylene (POM) dan polyvinyl chloride (PVC).

Jika asap beracun ini tidak dapat dihilangkan dengan perangkat mekanis darurat, disarankan untuk memasang kipas buang untuk menghilangkan asap berbahaya, dan sakelar kipas buang harus dikunci dengan sakelar daya dari mesin cetak injeksi.

Melihat!

Jika perangkat ekstraksi asap dipasang langsung pada mesin, kami sarankan untuk memasangnya pada bekisting tetap.

1.1.4 Pencegahan dekomposisi plastik

Beberapa plastik akan terurai dan meledak jika dipanaskan dalam waktu lama.Plastik terutama polioksimetilen (POM) dan polivinil klorida (PVC).

Saat memproses plastik jenis ini, perhatikan bahwa nozzle harus ditarik dari cetakan ketika tekanan injeksi meningkat, sehingga gas yang dihasilkan oleh dekomposisi dapat keluar dari nozzle.

Kecelakaan dicegah dengan tindakan berikut:

Proses dan parameter diatur secara ketat sesuai dengan sifat material plastik, terutama suhu pemanasan dan waktu tinggal di dalam laras.Saat memproses plastik peka panas, waktu tinggal plastik dalam tong harus dipersingkat, dan ketika produksi terganggu atau bahannya didenaturasi, itu dibersihkan dengan polietilen (PE) (tong plastik peka panas memiliki telah digunakan), dan kemudian pemanasan dihentikan.

1.1.5 Mencegah over-pre-moulding menyebabkan kecelakaan

Umumnya, lebih tepat untuk mengatur jumlah pra-plastik melebihi sekitar 15% dari berat produk.Jika jumlah pra-plastik terlalu besar, masih akan ada terlalu banyak lelehan suhu tinggi dan tekanan tinggi dalam laras dan pelari panas setelah pencetakan injeksi;Setelah pencetakan selesai, bahan cair dalam laras masih memiliki tekanan sisa yang tinggi.Saat membersihkan rongga cetakan secara manual atau memperbaiki cetakan, energi ini dapat dilepaskan secara tiba-tiba, yang dapat menyebabkan bahan bersuhu tinggi melukai tubuh manusia.Nosel meninggalkan cetakan, dan motor pompa oli dihentikan setelah cetakan dibuka.

1.2 Peralatan keselamatan

1.2.1 Peralatan umum

Fitur keamanan termasuk penjaga dan asuransi

Pintu pelindung mencegah siapa pun atau apa pun memasuki area berbahaya dan melindungi orang agar tidak terluka oleh percikan plastik cair.Ketika pintu pelindung dibuka, mekanisme keselamatan akan mengganggu setiap gerakan mekanis yang berbahaya.Dimensi pintu pelindung bergerak di area die dan mekanisme ejektor hidrolik dirancang untuk memiliki tepi pengaman yang cukup besar.Untuk cetakan yang lebih besar, ukuran pintu pelindung saat ini juga meningkat.
1.2.3 Area cetakan memindahkan pintu pelindung

Ada tiga mekanisme pengereman keselamatan untuk asuransi pintu bergerak di area rongga, satu adalah perangkat pengereman keselamatan mekanis, yang kedua adalah perangkat pengereman keselamatan hidrolik (kecuali PD60-PD148), dan yang ketiga adalah perangkat pengereman keselamatan listrik.

Ketika pintu pelindung dibuka, ketiga mekanisme pengaman secara otomatis bekerja untuk mencegah perangkat penjepit, sistem ejeksi, dan perangkat injeksi bergerak.Ketika pengaman listrik mesin cetak injeksi aktif, motor utama tidak bekerja.

Perangkat pengaman mekanis membuat penghentian pengaman mekanis jatuh dengan menggerakkan blok tabrakan pengaman mekanis, mencegah pergerakan tuas pengaman mekanis dan mencegah tindakan penjepitan.

Melalui aksi sakelar pengaman, sekering listrik menghentikan aksi penjepitan dalam sistem kelistrikan.

Pesan eror:

Jika pintu pelindung tidak tertutup dan mesin dihidupkan, informasi yang ditampilkan di layar selama salah operasi: pesan "pintu pengaman tidak tertutup" akan ditampilkan di layar panel operasi.

Penghapusan pesan kesalahan:

Tutup pintu pengaman pelindung.Jika pesan pada tampilan masih belum dibatalkan, lanjutkan untuk memeriksa sakelar batas, setel atau perbaiki sakelar batas;setelah kesalahan dihilangkan, pesan kesalahan secara otomatis dibatalkan.1.2.4 Pelindung nosel

Untuk mencegah semprotan plastik panas melukai orang, penutup pelindung nosel logam dipasang pada posisi kerja nosel, penutup pintu yang dapat digerakkan dengan jendela observasi dipasang pada penutup pelindung, dan sakelar pengaman dipasang pada penutup pintu bergerak.

Ketika pelindung nosel dibuka, "kursi injeksi ke depan", "injeksi" dan "pra-cetak" semua berhenti (beberapa model seri mungkin sedikit berbeda karena hubungan konfigurasi).

Operasi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis dibatalkan.

Pesan eror:

Jika tindakan start dilakukan tanpa menutup pelindung nosel, "Pelindung nosel tidak tertutup" akan muncul di layar.Setelah menutup penutup pelindung, pesan kesalahan menghilang dan pekerjaan dapat dilanjutkan.

1.2.5 Makan hopper

Peralatan makan tambahan disediakan oleh pengguna dan harus diperbaiki dengan port makan.Fasilitas tambahan seperti tangga, platform atau pengumpan harus digunakan untuk memberi makan hopper.

Perhatian!Dilarang menginjak unit injeksi untuk perawatan atau pada mesin untuk menambahkan material ke hopper.Operasi ini rentan terhadap cedera.

1.2.6 Memperbaiki pintu pelindung

Pintu pelindung tetap dikencangkan dengan sekrup, hanya dapat dibuka dengan alat yang sesuai, dan hanya dapat dilepas untuk pemeliharaan.

PERHATIAN!Dilarang mengoperasikan mesin dengan pintu pelindung tetap terbuka.

Pintu pelindung tetap dipasang di sisi operator dan anti-operator di area penjepitan, di depan dan di samping perangkat injeksi lem.Pintu pelindung tetap lainnya untuk mencegah perangkat penjepit cetakan memasuki sisi pelat kedua: untuk mencegah kemungkinan kontak dengan perangkat insulasi panas barel.

Perhatian!Sarung tangan pelindung APD dan kacamata pengaman harus dipakai saat bekerja di area plasticizing dan injeksi;tidak diperbolehkan untuk menyesuaikan katup pengaman sistem pompa oli dalam keadaan apa pun.

1.2.7 Bahaya lain yang timbul dari pembukaan pelindung nosel

Jika hopper dilepas atau penambahan terganggu, peningkatan panas barel berarti bahaya kebakaran di port pengisian.

Kebakaran juga dapat terjadi di area nosel karena suhu nosel yang tinggi dan cincin pemanas nosel, dan material cair dapat dikeluarkan pada saat yang bersamaan.

1.3 Perangkat pengaman hidrolik

Selain katup pengaman perlindungan hidrolik dari pintu pelindung, sistem keselamatan hidrolik terutama diwujudkan oleh katup pengaman sistem.Pabrikan telah menetapkan nilai maksimum yang diizinkan dan menutupnya.Jika nilai tekanan melebihi nilai yang ditentukan, katup pengaman sistem akan terbuka.

Sistem hidrolik katup pelepas tekanan dan melindungi operator, mencegah sambungan selang dan pipa baja dari kerusakan akibat tekanan yang berlebihan.Pada saat yang sama, terlindung dari kerusakan yang disebabkan oleh kesalahan sistem hidrolik.Katup pengaman melindungi pompa oli di penggerak hidraulik dari kelebihan beban.

Perhatian!Tidak diperbolehkan untuk menyesuaikan katup pengaman sistem pompa oli dalam keadaan apa pun.

1.4 Perangkat keamanan listrik

Perangkat keamanan listrik termasuk kabel ground dasar dan tombol berhenti darurat.

Semua bagian listrik mesin memiliki kabel ground, terutama bagian pemanas listrik, cincin pemanas harus diperiksa.

Tombol rem darurat masing-masing diatur pada panel operasi dan pelat pelindung pelat kepala.

Jika tombol ini ditekan, semua gerakan mesin akan langsung terhenti, termasuk motor pompa oli.Semua perangkat operasi yang terhubung ke antarmuka standar juga akan dimatikan.

Diperlukan untuk keselamatan Setelah tombol berhenti darurat ditekan, mesin akan segera berhenti.
Mesin cetak injeksi
Mesin cetak injeksi

Putar cincin luar tombol dengan sudut tertentu untuk mengatur ulang tombol.Kemudian operasi dimulai kembali dan kesalahan hilang.

Pemutus sirkuit memiliki fungsi perlindungan kehilangan tegangan.

1.5 Periksa peralatan keselamatan

Perhatian!Ketika pelanggan menguji mesin setelah mesin dipasang, ia harus terlebih dahulu memeriksa apakah fasilitas keselamatan efektif.Jika alat pengaman rusak, segera hentikan mesin.

Ketika mesin kembali bekerja, penyebab kesalahan harus ditemukan dan dihilangkan.

Kami merekomendasikan pemeriksaan fasilitas keamanan berikut:

Saat menguji mesin, operator dan pemasang harus memeriksanya bersama-sama.Periksa dengan cermat bagian-bagian mesin yang bergerak untuk melihat apakah ada benda asing yang menghalangi pengoperasian mesin.Setelah mengonfirmasi, tutup pintu pelindung ponsel.Gunakan tombol pembuka cetakan manual untuk memindahkan templat ke kiri ke posisi pembukaan cetakan.Buka pintu pelindung yang bergerak dan periksa secara visual apakah penghenti pengaman mekanis telah jatuh, yang dapat mencegah tindakan penjepitan.Tekan tombol penutup cetakan, seharusnya tidak ada tindakan penutupan cetakan, jika ada tindakan yang terjadi, periksa dan sesuaikan sakelar pengaman hidraulik.Tekan tombol demoulding, tombol plasticizing, tombol injeksi, dan tombol ground.Jika terjadi tindakan apa pun, periksa dan setel kembali sakelar pengaman listrik.Saat menutup pintu pelindung yang bergerak, tonjolan pengaman akan mengangkat blok pengaman mekanis, menekan sakelar pengaman listrik, dan pada saat yang sama membuat sakelar pengaman hidrolik muncul.Saat ini, semua kontrol tombol pada panel operasi valid.Perangkat keamanan inspeksi meliputi item berikut:

Kekakuan aktuator;apakah mekanisme keselamatan keselamatan diikat ke mesin;apakah semua kabel terhubung dengan benar ke sakelar pengaman listrik;apakah setiap perangkat keselamatan individu dan sakelar batas berfungsi dengan benar.Perhatian!Ketika pintu pelindung terbuka selama inspeksi keselamatan, bagian berbahaya dari mesin akan terbuka.Pastikan bahwa tubuh dan benda lain dijauhkan dari area ini.

Periksa sakelar perjalanan penutup pelindung nosel, dan kenakan kacamata pelindung untuk menghindari bahaya percikan bahan cair.

Jika ditemukan kesalahan pada alat pengaman, mesin harus segera dimatikan!Kesalahan dan penyebabnya harus dihilangkan sebelum menghidupkan ulang mesin.