November 1, 2022
Prosedur operasi keselamatan mesin cetak injeksi
1.1 Persiapan sebelum memulai mesin cetak injeksi
1.1.1 Bersihkan lingkungan di sekitar peralatan, dan jangan menyimpan barang-barang yang tidak relevan dengan produksi
1.1.2 Bersihkan serba-serbi di dalam dan di luar meja kerja dan peralatan, dan gunakan pasir kapas bersih untuk menyeka kursi pemandu injeksi dan batang pengikat bagian penutup cetakan
1.1.3 Periksa apakah setiap sakelar kontrol, tombol, sirkuit listrik, pegangan pengoperasian, dan roda tangan dari peralatan rusak atau rusak.Semua sakelar dan pegangan harus dalam posisi "mati".
1.1.4 Periksa apakah perangkat perlindungan keselamatan dari setiap bagian peralatan utuh, sensitif, dan andal.Periksa dan uji apakah "pemberhentian darurat" efektif dan andal, apakah pintu pengaman dapat digeser secara fleksibel, dan apakah sakelar batas dapat disentuh saat membuka dan menutup.
1.1.5 Perangkat proteksi keselamatan (seperti palang kunci mekanis, pelat stop, sakelar proteksi keselamatan, dll.) pada peralatan tidak boleh dipindahkan secara acak, juga tidak boleh dimodifikasi atau dinonaktifkan secara sengaja.
1.1.6 Periksa apakah sekrup di semua bagian sudah kencang dan kendur.Jika ditemukan kelainan atau kerusakan, laporkan kepada mandor, yang akan menanganinya sendiri atau memberitahu petugas pemeliharaan.
1.1.7 Periksa setiap pipa air pendingin, coba buka air, dan periksa apakah aliran air lancar, tersumbat atau bocor.
1.1.8 Periksa apakah ada benda asing di dalam hopper.Tidak ada benda yang harus disimpan di atas hopper.Penutup hopper harus ditutup untuk mencegah debu dan benda asing jatuh ke dalam hopper.
1.2 Startup mesin cetak injeksi
1.2.1 Nyalakan sakelar daya utama alat mesin, periksa apakah peralatan bocor listrik, panaskan laras dan cetakan sesuai dengan persyaratan suhu proses yang ditetapkan, dan pertahankan suhu selama lebih dari 20 menit ketika suhu laras mencapai proses suhu untuk memastikan bahwa suhu semua bagian laras seragam.
1.2.2 Buka katup air pendingin dari oil cooler, dinginkan pipa balik oli dan pipa pengiriman air, dan hidupkan pompa oli dengan joging.Jika tidak ada kelainan yang ditemukan, pompa oli dapat secara resmi dimulai.Pengoperasian hanya dapat dimulai setelah layar menampilkan "Horse Open", dan periksa apakah pintu pengaman berfungsi normal.
1.2.3 Mulai putaran sekrup secara manual dan periksa apakah suara putaran sekrup tidak normal atau macet.
1.2.4 Operator harus menggunakan pintu pengaman.Jika sakelar perjalanan dari pintu pengaman gagal, mesin tidak boleh dihidupkan, dan tidak boleh beroperasi tanpa menggunakan pintu pengaman (penutup).
1.2.5 Semua penutup dan penutup pelindung peranti listrik, hidrolik dan bagian berputar dari peralatan berjalan harus ditutup dan dipasang.
1.2.6 Operator yang tidak sedang bertugas tidak diperbolehkan menekan semua tombol dan pegangan tanpa izin, dan dua orang atau lebih tidak diperbolehkan mengoperasikan mesin injection moulding yang sama pada waktu yang bersamaan.
1.2.7 Cetakan dan sisipan harus ditempatkan dengan stabil, akurat dan andal.Jika terjadi ketidaknormalan selama penutupan cetakan, mesin harus segera dihentikan dan personel terkait harus diberitahu untuk menghilangkan kesalahan tersebut.
1.2.8 Ketika mesin diperbaiki atau cetakan dibersihkan untuk waktu yang lama (lebih dari 10 menit), basis injeksi harus dicadangkan untuk membuat nosel meninggalkan cetakan, dan motor harus dimatikan.Ketika petugas pemeliharaan memperbaiki mesin, operator tidak boleh meninggalkan posnya.
1.2.9 Tidak ada yang diperbolehkan untuk menghidupkan motor ketika seseorang sedang menangani mesin atau cetakan
1.2.10 Ketika tubuh memasuki alat mesin atau roda gigi pembuka cetakan, daya harus dimatikan
1.2.11 Hindari memukul cetakan tetap dengan dasar injeksi saat cetakan dibuka untuk mencegah cetakan tetap jatuh
1.2.12 Injeksi udara tidak boleh melebihi 5 detik setiap kali.Ketika injeksi tidak dapat dilakukan untuk dua kali berturut-turut, perhatikan personel terdekat untuk menghindari area bahaya.Saat membersihkan kepala karet nozzle, tidak diperbolehkan untuk membersihkannya secara langsung dengan tangan.Gunakan tang besi atau alat lain untuk menghindari panas
1.2.13 Ada suhu tinggi, tegangan tinggi dan daya tinggi dalam proses kerja kartrid lem.Dilarang menginjak, memanjat, atau menempelkan barang pada kartrid lem untuk mencegah panas, sengatan listrik, dan kebakaran.
1.2.14 Ketika hopper tidak mengeluarkan material, tidak diperbolehkan menggunakan batang logam, batang atau hopper ember kasar untuk menghindari kerusakan layar split, penutup pelindung dan bingkai magnet di hopper.Jika sekrup berputar, sangat mudah menyebabkan kecelakaan kerusakan peralatan yang serius ketika batang logam ditarik ke dalam laras.
1.2.15 Jika terjadi kebisingan, bau, percikan, kebocoran oli, dan kondisi abnormal lainnya yang tidak normal selama pengoperasian alat mesin, segera hentikan mesin, laporkan kepada personel terkait segera, dan jelaskan fenomena kesalahan dan kemungkinan penyebabnya.
1.2.16 Perhatikan pengoperasian yang aman, dan jangan menggunakan alasan atau alasan apa pun untuk beroperasi dengan cara yang dapat menyebabkan cedera diri atau merusak peralatan
1.3 Tindakan pencegahan untuk shutdown
1.3.1 Tutup hopper ram, dan lakukan produksi normal sampai tidak ada bahan di dalam laras atau operasikan injeksi udara secara manual - pra-cetak, dan ulangi beberapa kali sampai tidak ada bahan cair yang dikeluarkan dari nosel
1.3.2 Jika bahan korosif (seperti PVC) diproduksi, laras dan sekrup harus dibersihkan dengan bahan lain selama shutdown.
1.3.3 Lepaskan dasar injeksi dari templat tetap dan biarkan cetakan tetap terbuka
1.3.4 Tutup pipa air pendingin, putar semua sakelar ke posisi "OFF", dan matikan sakelar daya utama alat mesin pada shift terakhir pada hari libur.
1.3.5 Bersihkan peralatan mesin, meja kerja dan puing-puing tanah, noda minyak dan debu, serta jaga kebersihan dan kerapian tempat kerja.
