Botol Obat Botol Bulat Kecil PlastikMesin Cetak Pukulan Injeksi
Injeksi blow moulding adalah langkah pertama untuk menghasilkan embrio cetakan.Agen injeksi menyuntikkan lelehan ke dalam cetakan injeksi dengan tabung inti peniup untuk membentuk embrio cetakan dengan bagian bawah, dan kemudian mentransfernya ke cetakan peniup stasiun peniup melalui perangkat mekanis untuk peniupan;Setelah itu, cetakan dipompa, cetakan tiup ditutup, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam cetakan melalui lubang udara mandrel.
Mesin IBM cocok untuk memproses botol plastik kecil dari 5ml hingga 1L, ekhusus cocok untuk manufaktur kosmetik, kebutuhan sehari-hari, obat-obatan dan botol kemasan makanan.
MESIN DAWSON & KELOMPOK CETAKAN
Pelanggan kami ada di seluruh dunia.
Vietnam, Australia, Indonesia, Malaysia, Thailand, Sri Lanka, Kazakhstan, Rusia, UEA, Arab Saudi, Malta, Rumania, Italia, India, Suriah, Ethiopia, Mesir, Sudan, Tunisia, Aljazair, Kenya, Nigeria, Afrika Selatan, Zimbabwe , Meksiko, Guatemala, Ekuador, Kolombia, Venezuela, Peru....
| Barang | Satuan | Data | |
| Sistem injeksi | Diameter Sekrup | mm | 50 |
| Maks.Kapasitas injeksi teoretis | G | 314 | |
| Kapasitas panas | KW | 10 | |
| Jumlah area pemanas | jumlah | 3 | |
| Sistem klem & tiup | Kekuatan penjepit injeksi | kn | 650 |
| Menjepit kekuatan bertiup | kn | 89 | |
| Langkah pembukaan pelat cetakan | mm | 140 | |
| Maks.Ukuran pelat (L × W) | mm | 740 × 390 | |
| min.Ketebalan cetakan (H) | mm | 280 | |
| Kapasitas pemanasan cetakan: | KW | 5.0 | |
| Rentang dimensi produk | Kisaran botol yang sesuai | ml | 5-800 |
| Maks.tinggi botol | mm | 200 | |
| Maks.Dia.dari botol | mm | 80 | |
| Sistem penggerak hidrolik | Tenaga motor | KW | 17 |
| tekanan hidrolik | Mpa | 14 | |
| Sistem pneumatik | min.Tekanan udara | Mpa | 1.0 |
| Tingkat debit udara terkompresi | M3/mm | 0.8 | |
| Sistem pendingin | aliran air | M3/jam | 4 |
| Total daya pengenal dengan pemanasan cetakan | KW | 45 | |
| Informasi mesin | Dimensi | M | 4 × 1.28 × 2.35 |
| berat mesin | Ton |
7.5
|
|
* Unit plastisisasi yang sangat baik
* Unit penjepit jembatan untuk cetakan sinkronisme buka/tutup, waktu siklus lebih sedikit
* Sistem servo dapat menghemat 35 hingga 40% energi dibandingkan dengan sistem normal
* Rotary servo, presisi, waktu penggunaan lama, perawatan mudah, hemat energi.
* Injeksi opsional dengan cara semua-listrik, menggantikan cara hidrolik * sertifikat CE
* Pompa oli dan katup hidraulik (Katup Arah, Katup hemat daya, Katup modular periksa yang dioperasikan pilot, dan katup modular periksa Throttle): YUKEN merek Ex JEPANG.
* Konektor katup pneumatik: FESTO Mantan Jerman.
* Segel minyak: VALQUA merek Ex JEPANG.
* Sistem pengontrolan: Act Technologies
* Penguasa Elektronik: Italia GEFRAN
* Pemutus sirkuit kasing yang dibentuk, kontaktor, Relai beban berlebih termal: SCHEIDER merek Ex PERANCIS.
