Poin desain cetakan tiup dan aksesori utama
Cetakan biasanya hanya memiliki bagian rongga tanpa punch.Umumnya permukaan cetakan tidak perlu dikeraskan.Tekanan inflasi rongga jauh lebih rendah daripada cetakan injeksi, umumnya 0,2 ~ 1,0MPG, dan biayanya lebih rendah.
1. Bahan cetakan
Biasanya terbuat dari paduan aluminium, dan untuk senyawa korosif seperti PVC dan POM, tembaga berilium atau paduan berbasis tembaga juga digunakan;untuk cetakan dengan persyaratan hidup yang tinggi, seperti plastik rekayasa blow-molded ABS, PC, POM, PS, PMMA dll. perlu menggunakan baja tahan karat untuk membuat cetakan.
2. Poin-poin penting dari desain cetakan
1) Permukaan perpisahan Umumnya, itu harus ditempatkan pada bidang simetri untuk mengurangi rasio ledakan, seperti produk berbentuk oval, permukaan perpisahan berada pada sumbu panjang, dan produk berbentuk jarak melewati garis tengah.
2) Permukaan rongga
Bahan PE harus sedikit kasar, dan permukaan pasir kondusif untuk pembuangan;sedangkan plastik lain (seperti: ABS, PS, POM, PMMA, NYLON, dll.) blow moulding, rongga cetakan umumnya tidak dapat di-sandblasted, dan dapat digunakan di rongga cetakan.Buat alur buang pada permukaan perpisahan atau buat lubang buang pada rongga.Umumnya, lubang ventilasi pada rongga memiliki diameter 0.1~0.3 dan panjang 0.5~1.5mm.
3) Ukuran rongga
Desain ukuran rongga harus mempertimbangkan tingkat penyusutan plastik.Untuk detailnya, silakan lihat tingkat penyusutan plastik biasa.Anda dapat mengklik tautan biru untuk melihat: →Ringkasan Tingkat Penyusutan Bahan Plastik Umum
4) Memotong ujung tombak dan bak tailing
Umumnya, untuk plastik rekayasa yang dicetak dengan tiup dan plastik yang lebih keras, ujung tombak harus terbuat dari bahan dengan ketahanan aus yang baik, seperti tembaga berilium, baja tahan karat, dll.;untuk produk plastik lunak seperti LDPE dan EVA, umumnya paduan Aluminium baik-baik saja;
Ujung tombak harus memilih ukuran yang masuk akal.Jika terlalu kecil, akan mengurangi kekuatan sambungan.Jika terlalu besar, itu tidak akan bisa dipotong dan rahang di permukaan perpisahan akan besar.Alur tailing dibuka di bawah ujung tombak, dan alur tailing dirancang sebagai penjepit.Sudut, sejumlah kecil lelehan dapat diperas ke dalam sambungan saat memotong, sehingga meningkatkan kekuatan sambungan.
5) Cetakan pukulan injeksi
Desainnya berbeda dengan blow moulding ekstrusi.Perbedaan utama adalah bahwa cetakan tiup injeksi tidak memerlukan ujung tombak dan bak tailing.Desain parison dari bagian injeksi yang ditiup sangat penting, yang secara langsung berkaitan dengan kualitas produk jadi.
MESIN DAWSON & KELOMPOK CETAKAN
*** AHLI MESIN BLOW MOLDING EKSTRUSI***
Pelanggan kami ada di seluruh dunia.
Vietnam, Australia, Indonesia, Malaysia, Thailand, Sri Lanka, Kazakhstan, Rusia, UEA, Arab Saudi, Malta, Rumania, Italia, India, Suriah, Ethiopia, Mesir, Sudan, Tunisia, Aljazair, Kenya, Nigeria, Afrika Selatan, Zimbabwe , Meksiko, Guatemala, Ekuador, Kolombia, Venezuela, Peru....
Cetakan Mesin Cetak Tiup / Cetakan Mesin Cetak Injeksi
Auto-deflashing | √ |
Tanpa auto-deflashing |